電鍍設備分類很多，但是主要用到的電鍍設備就是以下5類：
　　1.加溫或降溫裝置
　　由于電鍍液需要在一定溫度下工作，因此要為鍍槽配備加溫設備。常州鍍鎳在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態基體表面上的過程。這一過程與置換鍍不同，其鍍層是可以不斷增厚的，且施鍍金屬本身也具有催化能力。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。比如鍍光亮鎳需要鍍液溫度保持在50℃，鍍鉻(Chromium)需要的溫度是50～60℃，而酸性光亮鍍銅(化學式Cu)或光亮鍍銀又要求溫度在30℃以內。這樣，對這些工藝要求需要用熱交換設備加以滿足。對于加溫一般采用直持加熱方式。
　　2.陰極移動或攪拌裝置
　　有些鍍種或者說大部分鍍種都需要陰極(cathode )處于擺動狀態，這樣可以加大工作電流(Electron flow)，使鍍液發揮出應有的作用(通常是光亮度和分散能力)，并且可以防止尖端、邊角鍍毛、燒焦。
　　有些鍍種可以用機械或空氣攪拌代替陰極(cathode )移動。常州鍍銀層很容易拋光，有很強的反光本領和良好的導熱、導電、焊接性能。銀鍍層*早應用于裝飾。在電子工業、通訊配置和儀器儀表制造業中，普遍采用鍍銀以降低金屬零件的電阻，提高金屬的焊接本領。別的，探照燈及其他反射器中的金屬反光鏡也需鍍銀。機械攪拌是用耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)的材料做的攪拌機進行，通常是電機帶動，但轉速不可以太高。空氣攪拌則采用經過濾去除了油污的壓縮空氣。
　　3.過濾和循環（continue)過濾設備
　　為了保證電鍍質量，鍍液需要定期過濾。有些鍍種還要求能在工作中不停地循環（continue)過濾。過濾機在化學工業中是常用的設備，因此是有行業標準的設備。不過也是以企業自己的標準為主。可根據鍍種情況和鍍槽大小以及工藝需要來選用過濾機。
　　4.電鍍槽必備附件
　　電鍍槽必須配備的附件包括陽極(anode)和陽極網籃或陽極掛鉤、電極(electrode)棒、電源連接線等。有些工廠為了節省投資(意義:是未來收益的累積)，不用陽極網籃，用掛鉤直接將陽極掛到鍍槽中也可以，但至少要套上陽極套。
　　陽極(anode)籃大多數采用鈦（Ti)材料制造，少數鍍種也可以用不銹鋼(不銹耐酸鋼)或鋼材制造。
　　電極(electrode)棒是用來懸掛陽極和陰極(cathode )并與電源相連接的導電棒。通常用紫銅棒(較好的加工性能、高導電性能)或黃銅棒制成，比鍍槽略長，直徑依電流大小確定，但*少要在5cm以上。
　　電源連接線的關鍵是要保證能通過所需要的電流(Electron flow)。*理想的是采用紫銅(化學式Cu)板，也有用多股電纜（Cable)線的，這時一定要符合對其截面積的要求。
　　5.掛具
　　掛具是電鍍加工*重要的輔助工具 。
　　電鍍設備各有各的功能和作用，具體信息就不在這里介紹了。常州鍍銀層很容易拋光，有很強的反光本領和良好的導熱、導電、焊接性能。銀鍍層*早應用于裝飾。在電子工業、通訊配置和儀器儀表制造業中，普遍采用鍍銀以降低金屬零件的電阻，提高金屬的焊接本領。別的，探照燈及其他反射器中的金屬反光鏡也需鍍銀。

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