電鍍工藝就是指在帶有欲燙金屬的酸鹽水溶液中，以被鍍化學(xué)反應(yīng)金屬材料為陰極，根據(jù)電解法功效，使鍍液中欲燙金屬的正離子在化學(xué)反應(yīng)不銹鋼鈍化堆積出去，產(chǎn)生涂層的這種表層生產(chǎn)加工方式 。涂層特性有別于化學(xué)反應(yīng)金屬材料，具備新的特點。依據(jù)涂層的作用分成防護(hù)性涂層，裝飾藝術(shù)涂層以及它多功能性涂層。電鍍工藝全過程：通常包含電鍍工藝前歸一化處理，電鍍工藝及鍍后處理工藝3個環(huán)節(jié)。對電鍍工藝層的規(guī)定：1.涂層與化學(xué)反應(yīng)金屬材料﹑涂層與涂層中間，需有優(yōu)良的結(jié)合性。2.涂層應(yīng)結(jié)晶體細(xì)膩﹑整平﹑薄厚勻稱。3.涂層應(yīng)具備要求的厚定和盡量少的孔隙度。4.涂層應(yīng)具備要求的各類指標(biāo)值，如光澤度﹑強度﹑導(dǎo)電率等。鍍鉻工藝：鉻是這種微帶淺藍(lán)色的銀色金屬材料。電極電勢雖位很負(fù)﹐但它有較強的鈍化處理特性﹐空氣中迅速鈍化處理﹐顯示信息出具備貴重金屬的特性﹐因此鐵零部件不銹鋼層是陰極涂層。鉻層在空氣中很平穩(wěn)﹐能始終保持其光澤度﹐在堿﹑氰化鈉﹑硫化物﹑碳酸鹽及其檸檬酸等浸蝕物質(zhì)中十分平穩(wěn)﹐但可溶解硫酸等氫鹵酸和熱的濃硫酸中。鉻層強度高﹐耐磨性能好﹐返光工作能力強﹐有不錯的耐溫性。在500OC下列光澤度和強度均無顯著轉(zhuǎn)變﹔溫度超過500OC剛開始空氣氧化掉色﹔超過700OC才剛開始變松。因為不銹鋼層的優(yōu)質(zhì)特性﹐普遍作為安全防護(hù)一裝飾設(shè)計涂層管理體系的外表面和功能涂層。其他電鍍工藝：滾鍍加工工藝﹕滾鍍層呈淡粉色﹐質(zhì)綿軟﹐具備優(yōu)良的可塑性﹑導(dǎo)電率和傳熱性﹐便于打磨拋光﹐經(jīng)適度的有機化學(xué)解決必得銅色﹑銅綠色﹑灰黑色和原色等裝飾色彩設(shè)計。滾鍍易在氣體中無光澤﹐與三氧化碳或氟化物功效﹐表層轉(zhuǎn)化成一層層堿式碳酸銅或氯化銅膜層﹐遭受硫化物的功效會轉(zhuǎn)化成深棕色或灰黑色硫化銅﹐因而﹐作為裝飾藝術(shù)的滾鍍層需在表層涂敷有機化學(xué)土壤層。鍍鎘加工工藝﹕鎘是銀色有光澤度的軟塑金屬材料﹐其強度比錫硬﹐比鋅軟﹐延展性好﹐便于煅造和輾壓。鎘的物理性質(zhì)與鋅類似﹐但不融解于堿液中﹐溶解氰化鈉和硝酸銨中﹐在稀硫酸和稀鹽酸中融解比較慢。鎘的蒸汽和可溶鎘鹽都有害﹐務(wù)必嚴(yán)苛避免鎘的環(huán)境污染。由于鎘污染后的傷害挺大﹐較貴﹐因此一般選用熱鍍鋅層或鋁合金涂層來替代鍍鎘層。現(xiàn)階段中國生產(chǎn)制造中運用較多的鍍鎘水溶液種類有﹕氨羧絡(luò)合物鍍鎘﹑酸堿性硫酸鹽鍍鎘和氰化氫鍍鎘。除此之外也有焦磷酸鹽鍍鎘﹑偏堿三乙醇胺鍍鎘和HEDP鍍鎘等。鍍錫紫加工工藝﹕錫具備銀色的外型﹐原子量為118.7﹐相對密度為7.3g/cm3,溶點為2320C﹐原子價為二價和四價﹐故電化當(dāng)量各自為2.12g/A.h和1.107g/A.h。錫具備耐腐蝕﹑無毒性﹑易鐵焊﹑綿軟和可塑性好等優(yōu)勢。錫涂層有給出特性和主要用途﹕1﹐有機化學(xué)可靠性高﹔2﹐在電化序中錫的規(guī)范電位差紕鐵正﹐對鋼材而言是陰極性涂層﹐只能在涂層無孔隙度時能夠合理地維護(hù)化學(xué)反應(yīng)﹔3﹐錫導(dǎo)電率好﹐易焊﹔4﹐錫從-130C起結(jié)晶體剛開始剛開始產(chǎn)生基因變異﹐到-300C將徹底變化為這種晶型的同素異構(gòu)體﹐別名”錫瘟”﹐這時已徹底喪失錫的特性﹔5﹐錫同鋅﹑鎘涂層相同﹐在高溫﹑濕冷和密閉式標(biāo)準(zhǔn)下會長出晶須﹐稱之為毛多﹔6﹐鍍錫紫后在2320C左右的滾油中重溶解決﹐可得到有光澤度的紋路錫層﹐能作生活用品的裝飾設(shè)計涂層。

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