電鍍鋅(zinc)被廣泛(extensive)用于保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)，并用于裝飾。其原理就是就是利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積（sedimentation)層的過程。
　　電鍍廠專業進行鍍鋅(galvanization)(zinc)鍍銀，擁有豐富的經驗（experience)。以下就是常用的電鍍溶液，目前電鍍鋅分類都是根據使用的電鍍溶液進行分類。
　　1.氰化物鍍鋅(galvanization)：
　　由于(CN)屬劇毒，所以環境保護對電鍍鋅(galvanization)中使用氰化物提出了嚴格限制，不斷促進減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發展，要求使用低氰(微氰)電鍍液。
　　采用此工藝電鍍后，產品質量(Quality)好，特別是彩鍍，經鈍化后顏色保持好。
　　2.鋅酸鹽鍍鋅(galvanization)：
　　此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的。常州鍍鎳通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。常州鍍銀層很容易拋光，有很強的反光本領和良好的導熱、導電、焊接性能。銀鍍層*早應用于裝飾。在電子工業、通訊配置和儀器儀表制造業中，普遍采用鍍銀以降低金屬零件的電阻，提高金屬的焊接本領。別的，探照燈及其他反射器中的金屬反光鏡也需鍍銀。目前國內形成兩大派系，分別為： a) 武漢材保所的”DPE”系列;b) 廣電所的”DE”系列。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅;PH值為12.5~13。
　　采用此工藝，鍍層晶格結構為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅(galvanization)。
　　注意：產品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+鹽酸(HCl)) —>水洗—>鈍化—>水洗—>水洗—>燙干—>烘干—>老化處理(烘箱內80~90oC。
　　3.氯化物鍍鋅(galvanization)
　　此工藝在電鍍行業應用比較廣泛，所占比例高達40%。常州鍍銀層很容易拋光，有很強的反光本領和良好的導熱、導電、焊接性能。銀鍍層*早應用于裝飾。在電子工業、通訊配置和儀器儀表制造業中，普遍采用鍍銀以降低金屬零件的電阻，提高金屬的焊接本領。別的，探照燈及其他反射器中的金屬反光鏡也需鍍銀。
　　鈍化后(蘭白)可以鋅(zinc)代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆后，外行人是很難辯認出是鍍鋅(galvanization)還是鍍鉻的。
　　此工藝適合于白色鈍化(蘭白，銀白)。
　　4.硫酸鹽鍍鋅(zinc)
　　此工藝適合于連續（Continuity)鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)。成本低廉
　　電鍍：是指金屬在電解過程中利用電子流的作用下，使鍍液中金屬陽離子還原成金屬單質而沉積（sedimentation)在陰極鍍件表面的過程。
　　鍍料：銅，錫，錫銅合金、鋅、鉻，還有用于PCB上大電流觸點的鍍金和鍍銀。
　　電鍍前需進行前處理，流程包括：酸脫，水洗，熱脫，澎潤，活化，粗化，回收，后移，中和，表調，預浸，敏化，加速，等等。
　　還有后處理：陽電解，陰電解，水洗，中和，酸銅等等
         

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